在使用軟管填充和密封機之前，需要在設備上進行以下測試：
設備的實際運行速度是否與規格書的初始調試速度相同；
檢查Leister加熱器是否處于打開位置；
設備的壓縮空氣供應壓力在正常運行期間是否滿足設備的壓力要求；
檢查冷卻水是否暢通，冷卻水溫度是否在設備要求的范圍內；
在設備灌裝過程中檢查是否有錫膏滴落，特別是要確保錫膏不粘在管子內表面的上部；
軟管的內表面不得接觸任何東西，以免污染軟管的內表面；
檢查Leister加熱器的進氣口是否正常
檢查加熱器內部的溫度檢測器是否在正確的位置
對于設備生產的每個動作，請在機器的手動模式下逐個操作以查看是否存在異常
經過上述初步檢測，我們將分析一些常見的具體問題
現象1：過度熔化通常是由高溫引起的。此時，應測試實際溫度是否為該規格軟管正常運行所需的溫度。溫度顯示屏上的實際溫度應在設定溫度下相對穩定（正常偏差范圍在1℃至3℃之間）。
現象2：如果尾部密封安全性不均勻，則可以比較密封后穿過兩個支管的左，右交叉處的安全線高度。如果左右不一致，則應調節加熱頭固定位置的平衡度。
現象3：一側有耳朵：首先，檢查加熱頭是否正確放置在加熱頭的巢穴中，并且在加熱頭的側面有一個夾緊槽；然后檢查加熱頭和下部軟管之間的垂直度。一側耳朵出現耳朵現象的另一個可能原因是兩個尾板的平行度偏差。尾夾板的平行度偏差可通過0.2 mm至0.3 mm之間的墊片檢測，或者尾巴可手動密封以關閉牙板，并且可使用手機的光源從底部照射間隙到達頂點。
現象4：密封尾巴從軟管的中間開始破裂。這種現象是由于加熱頭的尺寸不足所致。請更換較大的加熱頭。判斷加熱頭尺寸的標準是將加熱頭插入軟管，然后將其拉出。拉出時，會有輕微的吸力。
現象5：在尾部密封的安全線下方出現“袋”：這種情況的發生是因為加熱頭的出口孔的高度不正確，并且加熱頭機構的高度可以整體調節。
現象6：軟管尾端的中間凹陷：此問題通常是由于管杯的尺寸不正確，并且軟管太緊地卡在了管杯中。另一種相反的情況是軟管在管杯中太松，并且管由內部加熱頭抬起。判斷杯子尺寸的標準：軟管應完全卡在杯子中，但是當夾住尾部時，杯子不應影響軟管形狀的自然變化。
現象7：切尾后，左右有高低偏差。調整切刀角度以使其平衡。上面僅列出了一些常見的尾部密封問題，軟管尾部密封機用戶還需要根據具體情況分析和解決具體問題。
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