在化妝品生產過程中，化妝品原料一般是由水相、油相以及一些粉體物料添加劑組成，在一些產品原料中，粉體原料的投料到化妝品生產設備乳化機的過程中，易揚塵類粉體原料的稱量與投料有哪些注意事項？下面我們一起來看看化妝品生產廠家總結的一些經驗：

a. 粉類原料的稱量，最好要在一個專用的封閉的小空間內操作；以確保在足夠換氣次數的條件下，此空間中的操作區上空的空氣流速應盡可能地小（可通過在此空間中設多個進風口及出風口等措施來實現）；

b. 對于易揚塵的粉類物料，打開內包裝袋前，應先感知、評估一下該區域的空氣流速，如合適，則輕輕從袋的一角到全部打開。

這些物料最好不要采用“傾倒法”（如有即開即合的封閉式加料器除外），而應采用合適大小的不銹鋼鏟或瓢或類似的中轉器皿，以“挖鏟”的方式，中轉到稱量大容器中，且稱量大容器最好也應在中轉的間隙用一個空的大透明塑膠袋以倒扣的方式罩住，以防揚塵；

c. 稱量時，最好應戴上護目鏡及防護性口罩，而戴一般的棉紗口罩或一次性口罩，對防塵入肺是無效的；

d. 三種情況下，即使揚塵的粉料，也須倒入到敞口大的容器中中轉稱量，即：

1.因GMPC要求不得將紙質或其它纖維質的包裝帶入一級潔凈區的，即使整袋使用，都必須先倒出中轉；

2.因量比較小，直接整袋操作不便的；

3.工藝中需先進行“相”的預混來稱量的。

倒入中轉大容器時，最好中間隔一個20~50目的篩網，以防不易破碎團塊的混入。對于結團的粉料，看是否為異物，如非，則采用擠壓或類似的方法，破碎后再撒入大容器中；

e. 對于不能先濕潤的粉料，進鍋投料前，應先打開鍋上方抽風罩的設備，讓空氣有輕微流動感，再開始操作。

大容器慢慢傾斜，并通過一個20~50目的篩網，將粉料倒入鍋中，可以沿著鍋內水液旋渦方向倒入，邊倒邊輕輕地篩動，以防止粉團塊的混入。

最后，如有結團的粉料，看是否為異物，如非，則采用擠壓或類似的方法，破碎后，再將結團料也慢慢撒入已攪動的鍋中；

f. 對于成整包裝直接用于投料的易揚塵類原料的處置，應先打開鍋上方抽風罩的設備，讓空氣有輕微流動感，再開始操作。

先是輕輕打開袋的一角到合適大小，再慢慢向鍋中傾倒，速度要適中，同時，要注意盡量不要讓料粘上攪拌槳及液面上方的鍋壁；

倒到后期，要輕輕敲打袋底，確保使全部粉料都能倒出；如袋口料有輕微的量粘上濕汽而粘結，則這部分料在方便的情況下，也可以用衛生小鏟鏟入鍋中，不會影響使用。

以上經驗適合無真空吸料的乳化機設備投料過程。真空乳化機帶有真空系統，在化妝品生產過程中可以輕松進行粉料的投料工作。開啟真空泵，將連接真空投料口的管道伸入粉料包裝容器，開啟抽真空與慢帶攪拌功能，粉料通過管道就可以均勻通過真空乳化機鍋蓋上的投料口進入到乳化罐中，并且攪拌槳的葉片通過慢速攪拌可以均勻地將粉料壓到液面下方，通過上下底部的框式刮板的不斷刮壁，讓整個乳化罐中的物料得到均勻充分的混合。

真空乳化機的抽真空吸料功能，大大減少了粉體投料過程中的揚塵問題，同時管道輸料也大大減少了粉料轉移過程中的外界污染，減少了人工投料過程中的繁瑣流程，讓投料工作變得更輕松更清潔、更高效。