真空乳化機是一種綜合反應進入生產過程的機器，這種機器主要由機器部件組成，如主鍋、預處理鍋、電氣控制和真空泵液壓等機械部件。結構采用同心雙軸，攪拌機和剪切機可獨立運行，產品效果好；先進的電氣控制確保了其穩定的性能和可靠性。采用全封閉真空系統，防止雜質進入，保證產品質量。沒有內部SI角，特別是對于高粘度材料，刮壁設備安裝在攪拌器上。

真空乳化機采用電加熱或蒸汽加熱。一般來說，許多客戶都使用電加熱。電加熱是由溫度傳感器加熱介質層和隔熱層組成的溫度控制系統。無需額外的加熱設備即可輕松控制溫度，大大降低加熱成本。介質層加熱時，可根據不同的材料加工溫度選擇不同的介質，常用的有：水、導熱油等。讓我們看看加熱和冷卻點。

1.真空乳化劑的加熱點：

鍋爐本體采用水浴式電加熱方式加熱，加熱由夾套內的電加熱棒通過加熱介質加熱，一般以水為加熱介質。加熱前，用水填充護套（如果排氣口有水流出，加熱時會因膨脹而溢出介質）。注意：排氣口應保持暢通，嚴禁在排氣口安裝閥門和塞子，排氣口必須用硬管通到整個地方，以免傷人。然后在電加熱前將材料加入內鍋中。（注意：如果水套是用水加熱的，應經常加水，以避免在水套水干后燒壞電加熱器）。

2.真空乳化機的冷卻點：

真空乳化機的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源（合格用戶可采用冷凍水冷卻效果更佳）。打開入口閥和出口閥，保持入口閥和出口閥的開閉度，以控制冷卻水的流量，控制冷卻速度。